วิธีแก้ปัญหาในการใช้ใบเลื่อยสายพาน

ปัญหา สาเหตุที่น่าจะเป็นไปได้ วิธีแก้ไข 1. ใบเลื่อยหักตัดขาดเป็นแนวตรง  แสดงถึงความล้าของใบเลื่อย • ใช้ใบไม่ถูก - ฟันหยาบเกินไป • ความตึงของใบมากเกินไป • กด Feed มากเกินไป • น้ำมันหล่อเย็น COOLANT ผิดประเภท • ขนาดวงล้อพาใบเลื่อยสึกหรือเล็กเกินไปไม่เหมาะสมกับขนาดใบเลื่อยที่ใช้ • สันของใบเลื่อยถูกับขอบวงล้อพาใบเลื่อย • ฟันใบเลื่อยสัมผัสบนชิ้นงานก่อนเดินเครื่อง • ตัวประคองใบเลื่อย Guide สึกหรือตั้งห่าง • เลือกใช้ฟันให้ละเอียดขึ้น • ลดความตึง ใช้เครื่องมือวัดความตึง • ลดแรงกด FEED PRESSURE • เช็คน้ำยาหล่อเย็น • ใช้ใบเลื่อยที่บางกว่าและปรับลดความเร็วของใบเลื่อย SPEED • ปรับองศาของวงล้อให้ได้ฉากทั้งสองด้าน • เว้นระยะห่าง 1/2" ระหว่างฟันใบเลื่อยกับชิ้นงานก่อนเดินเครื่อง • ตรวจดูตัวประคองใบเลื่อยและปรับตำแหน่งแขนประคองใบให้ชิดกับชิ้นงาน 2. ฟันใบเลื่อยหมดคมเร็ว • ฟันใบเลื่อยวิ่งกลับด้าน • ระยะเวลาการปรับเข้าที่ของใบเลื่อย BREAK-IN ไม่พอ • ขนาดฟันใบเลื่อยถี่เกินไป • ความแข็งของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ • น้ำมันหล๋อเย็นผสมไม่ได้ส่วน • ความเร็วรอบต่ำหรือแรงกดสูงเกินไป • แปรงปัดใบเลื่อยไม่ทำงาน • เปลี่ยนใส่ด้านให้ถูกต้อง • การเริ่มใช้ใบใหม่ทุกครั้งให้ลดแรง FEED และลดความเร็วรอบ 30% ในระยะเวลา 15 นาทีแรก • ดูตารางการเลือกฟันใบเลื่อย • ระวังจุดแข็ง เช่น บริเวณรอยเชื่อมหรือจุดชุบแข็ง • ควรตรวจเช็คน้ำมันหล่อเย็น • ปรับความเร็วรอบ • ตรวจแปรงปัด 3. ตัดชิ้นงานไม่ตรง • ฟันหมดคม • แรงกด FEED มากเกินไป • ขนาดฟันไม่ถูกต้อง (ละเอียดเกินไป) • น้ำมันหล่อเย็นเลื้ยงไม่ทั่วถึง • ตัวประคองใบสึกหรือตั้งหลวมเกินไป • แขนประคองใบเลื่อยตั้งห่างชิ้นงาน • ความตึงของใบเลื่อยหย่อน • ความเร็วรอบของใบไม่พอ • เปลี่ยนใบใหม่ • ลดแรงกด • เปลี่ยนฟันให้หยาบขึ้น • ปรับหัวฉีดน้ำยาหล่อเย็น • ตรวจเช็คตัวประคองใบและปรับตำแหน่งแขนประคองใบให้ชิดชิ้นงาน • เพิ่มความตึง, ใช้เครื่องวัดความตึง • เพิ่มความเร็วรอบ 4. ใบเลื่อยโก่งเอียงขณะตัด • แรงกด FEED มากเกินไป • ความตึงไม่พอ • ตัวประคองใบหลวมหรือตั้งระยะแขนประคองห่างจากชิ้นงานมากเกินไป • ลดแรงกด FEED • เพิ่มความตึง ใช้เครื่องวัดความตึง • ตรวจดูความแข็งของชิ้นงาน • ปรับแขนประคองให้ใกล้ชิ้นงานและจัดหนีบให้แน่น 5. ขี้เลื่อยหลอมติดฟัน • น้ำมันหล่อเย็นไม่เพียงพอหรือใช้ผิดประเภท • ผสมน้ำมันหล่อเย็นผิด • ความเร็วและแรงกดของใบสูงเกินไป • ลักษณะฟันไม่ถูกต้อง • แปรงปัดขี้เลื่อยไม่ทำงาน • ตรวจน้ำมันหล่อเย็น • ตรวจน้ำมันหล่อเย็น • ลดความเร็วและแรงกด • เลือกเปลี่ยนขนาดฟัน • ตรวจแปรงปัด 6. ฟันแตกหักด้านหลังของฟันแสดงถึง   ชิ้นงานหลวมขณะตัด • ความเร็วและแรงกดไม่ถูกต้อง • ลักษณะฟันไม่ถูกต้อง • ตัวประคองใบตั้งไม่ถูกต้อง • แปรงปัดขี้เลื่อยไม่ทำงาน • ชิ้นงานเคลื่อนขณะตัด • ปรับความเร็วรอบให้เหมาะสม • เลือกเปลี่ยนขนาดฟัน • ปรับแต่งหรือเปลี่ยนตัวประคองใบเลื่อย • ตรวจแปรงปัด • ตรวจเช็คการจับชิ้นงานให้แน่น 7. ใบเลื่อยหักไม่เป็นแนวตรงแสดงถึงชิ้นงานหลวมขณะตัด • การปิด-เปิดของปากกาจับชิ้นงานทำงานผิดพลาด • ชิ้นงานเคลื่อนขณะตัด • ตรวจสอบระบบปากกาจับชิ้นงาน • ตรวจปากกาจับชิ้นงาน 8. ฟันแตกหัก • แรงกดมากเกินไป • ฟันหักค้างในรอยตัดเก่า • ฟันกระแทกถูกจุดแข็งของชิ้นงาน • เลือกชนิดฟันของใบเลื่อยผิด • ชิ้นงานเคลื่อนขณะตัด • ระยะเวลาในการปรับเข้าที่ของใบ BREAK-IN ไม่เพียงพอ • ฟันใบเลื่อยวิ่งผิดทาง • แปรงปัดขี้เลื่อยไม่ทำงาน • ลดแรงกด • อย่าใช้ใบใหม่เลื่อยซ้ำรอยเก่า • ตรวจสอบชิ้นงาน หลีกเลี่ยงบริเวณที่ชิ้นงานผ่านการชุบแข็งหรือรอยเชื่อม • ตรวจเช็คการจับชิ้นงานให้แน่น • การเริ่มใช้ใบใหม่ทุกครั้งให้ลดแรงกด 30% ในระยะเวลา 15 นาทีแรก • กลับด้านใบเลื่อย • ตรวจดูแปรงปัด 9. ฟันใบเลื่อยหมดคมเร็ว • ความตึงของใบไม่พอ • แรงกด FEED มากเกินไป • ลูกปืน / ตัวประคองใบเลื่อยด้านบนไม่ทำงานหรือสึกหรอ • แขนประคองใบเลื่อยอยู่ห่างชิ้นงานมากเกินไป • สันใบเลื่อยเสียดสีกับล้อพาใบเลื่อย • ดูคู่มือการใช้เครื่อง หรือใช้เครื่องวัดความตึง • ลดแรงกด FEED • ปรับหรือเปลี่ยนลูกปืน / ตัวประคองใบเลื่อย • ปรับแขนประคองใบเลื่อยให้เข้าใกล้ชิ้นงาน • ปรับล้อพาใบเลื่อย 10. ชิ้นงานที่ตัดไม่เรียบ เกิดอาการสั่นหรือสะดุด • ฟันใบเลื่อยหักหรือหมดคม • แรกกดสูงหรือความเร็วรอบต่ำ • ตัวประคองใบเลื่อยตั้งไม่ถูกต้อง • ความตึงของใบไม่พอ • ชนิดของฟันเลื่อยผิด (หยาบเกิน) • เปลี่ยนใบใหม่ • ปรับความเร็วรอบจนเสียงเสียดสีเบาลง • ปรับตัวประคองใบเลื่อย เลื่อนแขนประคองใบให้เข้าใกล้ชิ้นงาน • เช็คความตึงใบเลื่อย • เลือกชนิดฟันใบเลื่อยให้ละเอียดขึ้น 11. เส้นรอยสึกด้านข้างฟันใบเลื่อย • ลูกปืน / ตัวประคองใบเลื่อยหรือวงล้อพาใบเลื่อยเสียดสีกับฟันใบเลื่อย • ความตึงของใบไม่พอ • ถูกจุดแข็งของชิ้นงาน • ตัวประคองด้านบนสึกเป็นร่อง • ปรับตั้งตัวประคองหรือล้อพาใบเลื่อยให้ถูกต้อง • ตรวจวัดความตึง • ตรวจดูความแข็งของชิ้นงานหลีกเลี่ยงบริเวณที่มีการชุดแข็งหรือรอยเชื่อม • เปลี่ยนลูกปืน / ตัวประคองด้านบน 12. ใบเลื่อยบิด • ใบเลื่อยติดคาชิ้นงานระหว่างตัด • ตัวประคองใบหนึบแน่นเกินไป • จับชิ้นงานไม่แน่น • น้ำมันหล่อเย็นไม่พอหรือผิดประเภท • แรงกด FEED ตรวจฟันใบเลื่อย • ปรับตัวประคองให้เหมาะสม • ตรวจดูปากกาจับชิ้นงาน • ตรวจดูน้ำมันหล่อเย็น 13. ฟันเลื่อยสึก สีที่ฟันเลื่อยเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงิน • เลือกใช้ใบไม่ถูกต้อง • แรงกดและความเร็วไม่ถูกต้อง • น้ำมันหล่อเย็นไม่พอหรือผิดประเภท • เลือกเปลี่ยนขนาดฟัน • ปรับความเร็วให้เหมาะสม • ตรวจน้ำมันหล่อเย็น 14. ฟันแตกหัก รอยแตกเกิดขึ้นด้านหน้าของฟัน • จับชิ้นงานไม่แน่น • ฟันเลื่อยไม่เหมาะสม • ตรวจดูปากกาจับชิ้นงาน • เลือกเปลี่ยนขนาดใบเลื่อย