เรื่องงานโลหะแผ่นไว้ใจเรา IIT GROUP งานซ่อมเครื่องตัด CNC ลูกค้าซื้อมาใช้งานนาน ไม่มีคนซ่อมมาที่เราได้ครับ ซ่อมได้ทุกยี่ห้อ ซ่อมดี ซ่อมเร็ว ราคามิตรภาพ จัดจำหน่าเครื่องตัด เครื่องพับ เครื่องพันช์ เครื่องจักรเกี่ยวกับงานโลหะแผ่นทุกชนิด สนใจโทรเลยครับ ไม่ซื้อไม่ว่า พร้อมให้คำปรึกษาทุกด้านครับ 

สนใจปรึกษาและสอบถามได้ที่ เอกชัย ไอไอที กรุ๊ป 084-7711559 / id line jame310140 หรือ www.iitgroup.in.th

เราพร้อมให้บริการ คำแนะนำ ปรึกษา เกียวกับ เครื่องพันช์ เครื่องปั้ม Turret Punch Press Murata 

ความเข้าใจในการเลือกใช้เครื่อง CNC

เหตุผลที่ต้องใช้เครื่อง CNC

บรรดาผู้ที่อยู่ในแวดวงอุตสาหกรรมเครื่อง CNC ต่างตระหนักรู้ดีถึงประสิทธิภาพและประสิทธิผลของเจ้าเครื่องชนิดนี้ จึงเป็นเหตุให้ใครต่อใครยอมควักกระเป๋าลงทุนซื้อ เพื่อผลทางธุรกิจได้ไม่ยาก เรามาดูเหตุผลที่ต้องใช้เครื่อง cnc กันดีกว่าว่ามันดีอย่างไร ทำไมใครๆก็ต้องยอมซื้อเจ้าตัวเครื่องนี้มาใช้งาน
1. มีความแม่นยำสูงในการปฏิบัติงาน เพราะชิ้นงานทุกชิ้นต้องการขนาดที่แน่นอน
2. ชิ้นงานทุกชิ้นมีคุณภาพสม่ำเสมอเท่ากันหมด เนื่องจากผลิตโดยใช้โปรแกรมในการควบคุมการทำงานของเครื่องจักร CNC
3. โอกาสเกิดความเสียหายต่อชิ้นงานหรือต้องแก้ไขชิ้นงานจะมีน้อยมากหรือแทบจะ ไม่มีเลย เพราะชิ้นงานที่ทำจะใช้โปรแกรม ในการควบคุม
ถ้าเกิดปัญหาข้อผิดพลาดก็จะแก้ไขได้ที่ตัว โปรแกรม
4. สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องหยุดพักเครื่อง เพียงแต่ต้องมีผู้ควบคุมประจำเครื่อง
5. มีความรวดเร็วสูงในการผลิต ทำให้ได้ผลผลิตสูง และสามารถกำหนดระยะเวลาในการผลิตชิ้นงานได้ว่าใช้เวลาในการทำงานเท่าไร
6. สามารถคาดคะแนและวางแผนการผลิตได้อย่างแม่นยำ เพราะรู้ระยะเวลาในการผลิต สามารถกำหนดหรือส่งสินค้าได้ตรงตามวันและเวลา
7. สามารถสลับเปลี่ยนรูปแบบของชิ้นงานได้หลากหลายรูปแบบ เนื่องจากสะดวกและรวดเร็วในการทำงานเพราะใช้โปรมแกรมในการสั่งงาน
8. เมื่อเปรียบเทียบจำนวนผลผลิตที่เท่ากัน เครื่องจักร CNC ใช้พื้นที่น้อยกว่าและลดพื้นที่การจัดเก็บชิ้นงาน
9. มีความสะดวกและรวดเร็ว สำหรับใช้ในการผลิตชิ้นงานต้นแบบที่มีการแก้ไขบ่อย ๆ เพราะเวลาแก้ไขสามารถแก้ไขได้ที่โปรแกรม
10. ชิ้นงานที่มีความซับซ้อนสูงและมีหลายขั้นตอนในการผลิต สามารถใช้เครื่องจักร CNC เพียงเครื่องเดียวในการผลิต ทำให้ไม่เสียเวลามาก
11. ลดขั้นตอนในการตรวจสอบคุณภาพ เพราะชิ้นงานนั้นจะได้ขนาดเท่ากันทุกชิ้น แต่ควรที่จะกำหนดค่าของความเร็วรอบที่จะใช้ ความเร็วในการตัดตัดให้เหมาะสมเพื่อลดอายุการใช้งานของทูล
12. ทำให้สามารถใช้ ทูล หรือ เครื่องมือตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพราะจะต้องคำนวณค่าต่าง ๆ มา ก่อนลงมือปฏิบัติงานกับเครื่องจักร CNC
13. ลดแรงงานในสายการผลิตลงเนื่องจาก ผู้ควบคุมเครื่อง 1 คน สามารถคุมได้ 3 -4 เครื่อง
14. ใช้อุปกรณ์เสริมน้อย แต่ผู้ใช้จะต้องเข้าใจโปรแกรมในการสั่งงาน

คงจะทราบกันแล้วใช่มั้ยล่ะครับว่าทำไมเจ้าของธุรกิจหรืออุตสาหกรรมต่างๆถึงยอมจ่ายกับเครื่อง cnc เพราะมันดีอย่างนี้นี่เอง ไม่มีไม่ได้แล้วใช่มั้ยล่ะครับประสิทธิภาพของเจ้าเครื่องนี้ล้นเหลือจริงๆ

เอ็นมิล ดอกกัด Kennametal

Kennametal Solid Carbide End Mills ดอกกัด เอ็นมิล แบบ คาร์ไบด์ทั้งแท่ง จาก เคนนาเม็ททอล USA

・Square-End Mills : Finishing (งานกัดละเอียด)
・Square-End Mills : Rough and Semi-finishing (งานกัดกึ่งละเอียด/หยาบ)
・Ball Nose-End Mills : Finishing (งานกัดหยาบ)

ดอกกัด ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ เคนนาเม็ททอล (Kennametal endmill)

ดอกกัด เอ็นมิลคาร์ไบด์ Kennaemtal เคลือบผิวไดมอนด์

สำหรับกัดวัสดุ non-ferrous

ดอกกัด สำหรับกัดร่อง slotting และกัดข้าง side milling

เหมาะกับอุตสาหกรรมยานบิน ผลิตชิ้นส่วนเครื่องบิน และงานทั่วไป

ดอกกัด เอ็นมิลคาร์ไบด์ KENNAMETAL HARVI

ออกแบบให้ลดแรงสะท้านได้ Chatter free ทำให้ผิวงานออกมาดี

ช่วยให้กัดได้นุ่มนวล จากระยะฟันของเอ็นมิลที่ไม่เท่ากัน

ได้ผิวงานที่ดีมาก สามารถกัดหยาบ กัดละเอียดได้ในดอกเดียวกัน

ดอกกัด เหมาะกับเหล็กเหนียว แสตนเลส เหล็กหล่อ และ เหล็กทนความร้อนสูง

ดอกกัดละเอียด แบบ 3ฟัน และ 5 ฟัน HPFSS

KENNAMETAL HI PERFORMANCE FINISHING ENDMILLS

ดอกกัด เอ็นมิลคาร์ไบด์ กัดได้ทั้งร่อง และกัดข้าง

เหมาะกับอุตสาหกรรม ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องบิน เครื่องมือแพทย์ และงานทั่วไป

มี shankแบบกลม และ weldon shank

ดอกกัด เอ็นมิลคาร์ไบด์ สำหรับ อลูมิเนียม แบบ 2ฟัน และ 4ฟัน

KENNAMETAL HI PERFORMANCE FOR ALUMINUM

ดอกกัด กัดได้ทั้งร่อง และกัดข้างเหมาะกับอุตสาหกรรมยานบิน

ผลิตชิ้นส่วนเครื่องบิน และงานทั่วไป มีมุมกัดที่คม ดอกกัดมีด้ามเรียบ

ดอกกัดหัวบอล 4ฟัน เอ็นมิลคาร์ไบด์

high precision tolerance ให้ผิวดี กัดได้เร็ว

KENNAMETAL HPBNDM HI PERFORMANCE BALLNOSE

สำหรับงาน เหล็กแข็ง 50-68HRC เช่น เหล็ก SKD11/61

กัดข้าง และ กัดงาน 3D ได้

ดอกกัด เอ็นมิลคาร์ไบด์ สำหรับเหล็กเหนียวและ แสตนเลส

KENNAMETAL HPRSS ROUGHING ENDMILL

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องบิน และงานกัดทั่วไป

ออกแบบร่องคายเศษ ป้องกันเศษพอกได้ดี

เอ็นมิลคาร์ไบด์ สำหรับเหล็ก แสตนเลส และเหล็กทนความร้อนสูง

KENNAMETAL HPRST ROUGHING ENDMILLS

ดอกกัด เหมาะกับอุตสาหกรรม แม่พิมพ์ ผลิตชิ้นส่วนเครื่องบิน เครื่องมือแพทย์ และงานทั่วไป

ดอกกัด เอ็นมิลคาร์ไบด์ สำหรับเหล็กเหนียวปานกลาง และ แสตนเลส

KENNAMETAL MDRHEC ROUGHING ENDMILLS

เหมาะสำหรับกัดงานทั่วไป และงานแม่พิมพ์

ทำร่อง slotting และ กัดข้าง

ทำมุมแชมเฟอร์ได้ chamfer corner cutting

เอ็นมิลคาร์ไบด์ Kennametal SFRHEC

สำหรับกัดงานอลูมิเนียม

กัดทำมุมแชมเฟอร์ได้ chamfer corner cutting

ตัวแทนผลิตเอ็นมิลและจำหน่ายเอ็นมิล ดอกกัด, เอ็นมิล, ดอกเอ็นมิล, ดอกEndmill Kennametal, Kennametal Endmill, ดอกกัด 2 ฟัน, ดอกกัด 3 ฟัน, ดอกกัด 4 ฟัน, ดอกกัด 6 ฟัน, 2 Flutes, 3 Flutes, 4 Flutes, 6 Flutes, mold, die, งานกัดแม่พิมพ์, กัดโมลด์, กัดเหล็กเหนียว, กัดเหล็กหล่อ, กัดทองเหลือง, กัดแสตนเลส

เข้าใจว่าที่คุณบอกไปซื้อนี่คงจะซื้อตามร้านค้าไม่ใช่ซื้อจากบริษัทตัว แทนที่มีเซล์แนะนำ ผมขอแนะนำหลักง่ายๆถ้าไม่มีแคทตาล็อกครับ ให้อาศัยดูจาก ข้อมูลที่ระบุอยู่หลังกล่องเม็ดมีดครับ. ส่วนใหญ่จะมีระบุข้อมูลเกียวกับเม็ดมาให้จะคล้ายๆกันดังนี้

1.ตัวอักษรและสี
P หรือสีฟ้า. คือใช้ในกลุ่มเหล็ก
M หรือสีเหลือง. คือใช้ในกลุ่มสแตนเลส
K หรือสีแดง. คือใช้ในกลุ่มเหล็กหล่อ
N หรือสีเขียว. คือวัสดุนอกกลุ่มเหล็กเช่น อลูมิเนี่ยม,ทองเหลือง
ตัวย่ออื่นๆผมไม่ชัวร์และไม่ค่อยได้ใช้ครับ ส่วนมากจะมีสัญลักษณ์ตัวอักษร หรือสีอยู่หลังกล่องโดยอาจจะระบุเป็น marking เช่นจุดหรือแถบสีให้เรารู้ว่ามันใช้งานในกลุ่มวัสดุใด เช่นของwalter หรือseco mitsubishiบางรุ่น. ถ้าระบุให้รู้ว่าเป็นสีเหลืองจะหมายถึงใช้กับสแตนเลสได้. หรือบางที่อาจจะระบุเป็น p และ m หมายถึงใช้ได้ทั้งเหล็กและสแตนเลสครับ

2.ข้อมูลการตัดเฉือน
บางยีห้อระบุcutting condition มาหลังกล่องเช่นกันครับ แต่จะละเอียดมากน้อยต่างกันไป. ตัวอย่างเช่น sandvic นี่จะระบุครบครับทั้ง vc(ความเร็วตัด) ,feed(ความเร็วป้อน),depth(ความลึกป้อน)

3.chip breaker หรือลายเม็ดมีด
อันนี้พอบอกเราได้ครับแต่อาจต้องชำนาญหน่อย. อย่างที่คุณสืบศักดิ์แนะนำว่าเม็ดส่วนใหญ่กินเหล็กได้ครับ. แต่Chip แบบไหนเหมาะสมผมมีข้อสังเกตุง่ายๆครับ.
3.1.เม็ดที่ไม่มีลายเลยเรียบๆแบนๆ. อันนี้เหล็กหล่อชัวร์ครับ
3.2.เม็ดที่มีร่องลายส่วนใหญ่กลึงเหล็กครับ. แต่ความสามารถต่างกันไปตามลักษณะลาย
3.3.เม็ดที่มีลายและร่องที่เม็ดค่อนข้างลึก-สันคมมีดบางมักใช้กลึงสแตนเลสได้ดีครับ
3.4.เม็ดที่คมมากๆแบบคมมีดและเม็ดจะไม่เคลือบผิว(ไม่ใช่สีทองหรือม่วง)เม็ด จะสีขาวหรือเงาเป็นโครเมี่ยม. พวกนี้เป็นเม็ดกลึงอลูมิเนี่ยมหรือวัสดุกลุ่ม N ครับ

4.เกรดของมีด
เม็ดมีดทุกยีห้อมักจะสร้างระบบหมายเลขเกรดของตัวเองขึ้นมาโดยจะกำหนดเกรดตามกลุ่มวัสดุครับ
ดังนั้นถ้าเราจำเกรดหรือข้อสังเกตุของเกรดมีดเช่น เลขหรืออักษรตัวหน้า ก็สามารถระบุเม็ดได้ว่าใช้กับอะไร
เช่น. Sandvic ถ้าขึ้นต้นด้วย4 เช่น4225 อันนี้เกรดเหล็กครับ. ถ้าเป็นเลข 3ก็เหล็กหล่อ. หรือWalter. ถ้าขึ้นด้วย wak เป็นเหล็กหล่อครับ. วิธีนี้คุณควรศึกษาแคทตาล็อกเม็ดมีดหรือถ้าเคยซื้อและรู้ว่าเป็นเม็ดงาน วัสดุอะไร. ก็ให้จำเกรดมันเอาไว้ครับเวลาเจอเม็ดอื่นก็สามารถเทียบเคียงได้สุดท้ายที่ อยากแนะนำ คือควรหาแคทตาล็อกมาศึกษาครับ. อาจจะไปขอตามงานแสดงเครื่องจักรแล้วให้เซลล์แนะนำวิธีดูให้ครับ. มาตรฐานในการระบุเม็ดเหมือนกันแตกต่างกันพวกเกรดและรหัส ลายมีดของแต่ละเจ้าครับ

เครื่องพับอัจฉริยะ ครบทุกเรื่องในเครื่องเดียว ไม่ว่าจะเป็นงานตัวอย่าง งาน Precision ที่เน้นความแม่นยำสูง หรือ งาน Mass Production งานผลิตจำนวนมากๆ โดยให้คุณภาพงานออกมาเท่ากันทุกชิ้น  ด้วยเทคโนโลยีชั้นสูงจากญี่ปุ่น ทำให้เครื่องพับ MURATA ไม่เป็นสองรองใคร พร้อมการบริการดูแลหลังการขายโดยทีมงานมืออาชีพ ที่พร้อมจะให้คำปรึกษา แนะนำการทำงานเพื่อลดต้นทุน ลดเวลา เพิ่มมูลค่าในสินค้าเพื่อเพิ่มการแข่นขันในตลาดยุคนี้ 

สนใจปรึกษาและสอบถามได้ที่ เอกชัย ไอไอที กรุ๊ป 084-7711559 / id line jame310140 หรือ www.iitgroup.in.th

เราพร้อมให้บริการ คำแนะนำ ปรึกษา เกียวกับ เครื่องพันช์ เครื่องพับ เครื่องตัด เครื่องปั้ม Turret Punch Press Murata Mutatec

แรงต่อเนื่องไม่หยุดกับเครื่องพันช์ MURATA สั่งซื้อกันไม่ขาดสาย ช่วงนี้มาพร้อมโปรโมชั่นพิเศษ ราคาเร้าใจ จาก IIT GROUP วันนี้ขอนำเสนอ MURATA รุ่น MOTORUM M2048TE เครื่องกำลังเดินทางลงเรือมาแล้ว สำหรับลูกค้าท่านใดที่สนใจ จับจองติดต่อมาได้เลยครับ ของดีราคาพิเศษ มีไม่บ่อย ไม่ต้องรอนาน ติดตั้งทำงานได้ทันที

สนใจปรึกษาและสอบถามได้ที่ เอกชัย ไอไอที กรุ๊ป 084-7711559 / id line jame310140 หรือ www.iitgroup.in.th

เราพร้อมให้บริการ คำแนะนำ ปรึกษา เกียวกับ เครื่องพันช์ เครื่องปั้ม Turret Punch Press Murata 

การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท (Waterjet Cutting)

Waterjet ความเป็นไปได้ที่ไม่มีวันสิ้นสุด

เทคโนโลยีการตัดด้วยระบบ วอเตอร์เจ็ท (Waterjet System)เป็นเครื่องมือที่เติบโตเร็วที่สุดในโลก เนื่องจากมีความสามารถรอบตัวและง่ายต่อการนำไปใช้งาน ผู้ผลิตต่างเล็งเห็นว่าการนำกรรมวิธีการตัดด้วย วอเตอร์เจ็ท (Waterjet) หรือเรียกได้ว่าเป็น เครื่องตัดพลังน้ำ เพื่อนำไปใช้ในงานตัดและงานกลึงนั้นไม่มีข้อจำกัดใด ๆ ทั้งตัดงานแข็ง เช่น ใช้เป็น เครื่องตัดหิน ในงานตัดหิน ตัดโลหะ หรือ เป็นเครื่องตัดงานอ่อน เช่น กระดาษ ยาง โฟม โรงงานผลิตเครื่องจักรทุกขนาดตระหนักถึงประสิทธิภาพและผลผลิต ที่เป็นเลิศจากการใช้ระบบแรงดันสูง UHP ในการนำไปใช้เพื่อกรรมวิธีการ ต่างๆ วอเตอร์เจ็ท (Waterjet) จึงกลายเป็นทางเลือกของโรงงานต่าง ๆ มากมาย นับตั้งแต่เทคโนโลยีแอบราซีพวอเตอร์เจ็ทAbrasive Waterjet (AWJ) ได้ถูกคิดค้นขึ้นโดย บริษัท โฟล ในต้นยุคปี 1980 เทคโลยี วอเตอร์เจ็ท นี้ก็ได้มีวิวัฒนาการจากการศึกษาค้นคว้าและการพัฒนาระบบให้ดีขึ้นเรื่อยมา

อะไรทำให้ระบบ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) เป็นที่นิยม ?

ระบบ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) ไม่ต้องการกระบวนการขัดผิววัสดุหลังการตัดมากนัก สามารถตัดชิ้นส่วนได้ขนาดพอดีกับแบบ โดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายหรือเสียรูปจากการโดนความร้อน หรือความเค้นของวัสดุที่เกิดขึ้นได้จากวิธีการตัดชนิดอื่น อีกทั้งยังสามารถตัดแนวโค้งแคบ ๆ และใช้วัตถุดิบในการตัดชิ้นส่วนได้อย่างเต็มที่ เนื่องจากสามารถวางแบบให้ชิดกันได้ ด้วยระบบควบคุมการทำงาน และการปฏิบัติงานโดยอัตโนมัติของโปรแกรม FlowMaster ทำให้ระบบ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) นั้นใช้ง่ายและสะดวกเป็นอย่างมาก โดยปกติแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้ารับการฝึกอบรมและปฏิบัติงานตัดชิ้นส่วนที่มีคุณภาพ ได้ในเวลาไม่กี่ชั่วโมง นอกจากนี้ ระบบ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) สามารถตัดวัสดุได้ทุกประเภทโดยขอบงานตัดจะมีความลื่นเรียบ โดยระบบ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) นี้ จะใช้เป็น เครื่องตัดพลังน้ำ และ เครื่องตัดหิน ได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วย ซึ่งประโยชน์ต่าง ๆ เหล่านี้ช่วยให้เกิดการประหยัดค่าใช้จ่ายต่อชิ้นงาน ซึ่งจะเห็นได้ชัดในอุตสาหกรรมการผลิตที่คิดค่าใช้จ่ายเป็นรายชั่วโมง

การตัดด้วยระบบ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) ให้ประโยชน์อย่างมากมายแก่โรงงานทุกประเภท ซึ่งที่เห็นเด่นชัดจะได้แก่:

ความสามารถรอบตัวที่ไม่มีใครเทียบได้ 
ระบบ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet System) ของโฟล ทำให้ท่านตัดวัสดุได้หลายรูปแบบ อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นรูปทรง ขนาด หรือวัสดุใดก็ตาม ซอฟต์แวร์ FlowMaster ที่ใช้งานได้ง่ายของเรานี้ ให้ประสิทธิภาพด้านความ หลากหลายในการนำไปใช้งานให้กับธุรกิจของท่าน

ความสามารถในการนำ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) ไปใช้งานที่ขยายวงกว้างขึ้น
ไม่ว่าธุรกิจของท่านจะเกี่ยวกับยานยนต์ อากาศยาน หินและกระเบื้อง กลึงและหล่อโลหะ ทอผ้า หรือโรงงานเบ็ดเตล็ด ท่านสามารถนำไปใช้เป็น เครื่องตัดพลังน้ำ หรือ เครื่องตัดหิน ที่ตัดได้ทั้งโลหะ หิน พลาสติก วัสดุผสมสังเคราะห์ แก้ว เซรามิก หรือยาง ที่มีความหนาได้มากสุดถึง 8 นิ้ว โดยไม่ทิ้งร่องรอยที่เกิดจากความร้อนและได้ขอบชิ้นงานที่มีคุณภาพยอดเยี่ยม

การลดค่าใช้จ่ายด้านวัตถุดิบและการผลิต ด้วย วอเตอร์เจ็ท Waterjet
ระบบ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) ของโฟล เป็นอุปกรณ์ที่ติดตั้งง่าย ทำให้ท่านประหยัดเวลาอันมีค่าได้ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) สามารถตัดวัสดุได้อย่างแม่นยำ ขอบงานเรียบ สูญเสียเนื้อวัสดุเพียงน้อยนิดและลดปริมาณเศษวัสดุ ช่วยประหยัดเงินในการใช้วัตถุดิบเป็นอย่างมาก

สามารถใช้ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet) ร่วมกับเทคโนโลยีที่มีอยู่แล้ว
ทุกวันนี้โรงงานย่อยต่าง ๆ มีแนวโน้มที่จะเพิ่มวอเตอร์เจ็ท (Water Jet) ในกระบวนการทำงาน เพื่อเสริมอุปกรณ์การตัดประเภทอื่น เช่น ในระบบ EDM เลเซอร์ มิลลิ่ง และการทำพลาสมา ขณะที่แต่ละโรงงานต่างก็มีความต้องการในงานตัดแต่ละงานไม่เหมือนกัน ทำให้โรงงานเหล่านั้นเล็งเห็นถึงคุณค่าในการใช้ วอเตอร์เจ็ท (Water Jet)ในการปฏิบัติงานต่าง ๆ ทำให้เกิดผลผลิตและผลกำไรมากยิ่งขึ้น

เทคโนโลยี วอเตอร์เจ็ท (Waterjet)
เมื่อน้ำได้รับแรงดันสูงถึง 60,000 ปอนด์ (หรือมากกว่านั้น) ต่อตารางนิ้ว (psi) และถูกบังคับให้ไหลผ่านปากท่อฉีดน้ำเล็ก ๆ มันก็สามารถ ตัดวัสดุที่มีความอ่อนได้มากมาย ไม่ว่าจะเป็นอาหาร กระดาษ ผ้าอ้อมเด็ก ยาง หรือโฟม เมื่อเติมสารกัดกร่อน เช่นโกเมน เข้าไปในกระแสน้ำ จะเกิดกระบวนการแอบราซีพวอเตอร์เจ็ท “Abrasive Waterjet” ซึ่งสามารถตัดวัสดุที่มีความแข็งได้ โดยเป็น เครื่องตัดพลังน้ำ และ เครื่องตัดหิน ที่ตัดได้ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก วัสดุผสมสังเคราะห์ หินและแก้ว โฟล อินเตอร์เนชั่นแนล เป็นผู้คิดค้นกระบวนการ แอบราซีพวอเตอร์เจ็ท "Abrasive Waterjet" ขึ้น และในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา ได้จำหน่ายระบบนี้ไปแล้วเป็นจำนวนถึง 4 เท่าจากยอดขายรวมของผู้ผลิตรายอื่น ๆ